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蚀刻模、雕刻模、QDC模,三大模切刀模的全面介绍!

发布日期:2018-11-09 10:39:16     来源:江淮机电网      编辑:jyy

蚀刻模


模具主要特性是模具无接刀口,模具精度高,使用寿命比激光模高,模具精度高(0.05mm),模切加工过程中产品尺寸稳定,模具存放过程中保养要求简单,长期存放不会影响产品尺寸.可以按产品加工工艺要求设计刀锋角度与刀高,模具的平整高(正负0.03mm)可以应用于QDC模中和各种五金模架内的安装。


单边刀蚀刻模
主要用于模切加工产品的间距小,材料厚,易出现压痕的产品,产品品质要求高的产品此类模具的刀锋有一侧是直边,一般情况是产品侧为直边。模具制作时就会有较长的时间,生产制作周期一般在24小时以上,特殊情况会用更长的时间。模具最间距可做到0.5MM。

OCA蚀刻模
主要用于模切加工OCA光学材料。此类模具的刀锋角度与刀高是根据所加材料的厚度,硬度、粘性、生产加工工艺、产品结构等方面来设计的。刀锋表面也要经过特殊处理,此类模具因工艺特殊所以生产周期相对长一些,一般会长4小时以上。

防爆模蚀刻模
主要用于模切加工防爆膜相关产品。主要冲切手机保护膜、电子屏幕膜等透光型产品。冲切这类产品对刀模的精密度与设计方案要有非常高的要求。一般对产品的材料要求不能超过1.2mm厚,产品必须无压痕、无花边,不能产生爆裂。最困难的是在冲切稍微厚的这类产品,是如何保证它设计的刀模边缘不会冲出白边跟翻起。这类的产品对模切工艺要求也非常高。


特殊刀锋蚀刻模
主要指做镜片处理与做抛光加工或特氟龙处理等。此类刀模主要应用于:客户产品加工侧面要求较高,切口平滑,易回粘的材料,不易排废的产品,与一些特殊工艺相结的产品。 

电子薄膜蚀刻刀模:

主要是冲切电子产品内部一些精密的小辅件保护膜。冲切这类产品精密度要有非常高的要求。由于本身材料的特殊,这类产品同样要求也非常高,对于这类产品需要根据材料的特性而设计刀模。除了精度要达到0.03至0.05mm外,对整个刀模的平整度,冲切的光滑度都有着高标准。


雕刻模

雕刻模具主要特性:模具使用的材料硬度高(HRC54-60)模具寿命长(切同种材料是蚀刻模的3倍)、产品可以实现自动清废、可以采用多种退料的方式、可以按产品品质要求制作出不同刀锋角度,以实现完美模切,可以在刀高方面做多种刀高(0.5-6MM),模具可以返回原厂返修(一般模具可修3次),返修后等同新模一样,模具的精度高(正负0.015MM) 


普通雕刻模

此类雕刻模是一般的雕刻模。其主要特性没有清废孔,也不做镜片处理。 
适合双面胶,FPC软板,商标、绝缘纸、0.2以下PET片。防尘网等模切,针对产品的量大并且是长期加工的产品。

落料雕刻模

落料雕刻模主要分为以下这两种:

1.全切排废雕刻模:主要针对的是比较容易落料的原材料进行模切。(如胶片类、厚度超过0.2mm的软材料如脂类或胶片类材料)

2.半切排废雕刻模:主要针对的是双面胶和其他材料的模切。

 

半切的意思是只冲到底纸,底纸不穿。而全切则是将底纸全部冲穿,整个都冲走,但是往往冲切次数太多,底部就会有许多刀印,时间一长,刀印凹进去就容易断,就导致现在很多客户再跟一层材料,也就是将全切改成了半切,才会保证每一次冲切的压力才是稳定的。


主要体现是在冲切产品精度准、落料稳定,套位准,冲切产品不会产品毛边。


清废雕刻模
此类雕刻模主要是清废功能,实现产品中完全封闭的内孔或图形的模切废料的自动清除,以达到节省人工的目的。 主要应用于:双面胶、不干胶、单面胶、泡棉、防尘网内孔、小孔套位模切等产品的模切加工。 模具是根据客户产品材料的厚度、特性、粘力、种类和加工工艺(全切与半切)来设计刀锋的角度与落料孔的工艺。

回字形雕刻模
针对目前对泡棉类产品是回字形或内外环的加工,内外环的尺寸在0.8-4MM,泡棉的厚度在2-4MM的产品,此类产品加工易出现:尺寸不稳定,产品变形大,外观不好看,切面不直等形象,一般的刀模是无法达到产品要求的。此类雕刻模采用特殊模具结构,才可以实现产品加工合格,雕刻模材料采用JKS-13,模具高度为23.8-40MM。模具采用特殊退料方试。此类模具加工制作的周期至少是3天。 

软硅胶雕刻模
主要模切软性硅胶类的按键的产品,此类产品是不好定位,整版冲切,产品尺寸要求正负0.05MM。产品不好取出。此类模具选用JKS-13材料加工模具。模具要配冶具才可取产品。 

硬退料雕刻模
主要加工厚度在0.5-2MMT的PET、PP、PVC、PC特氟龙等材料的生产冲形,材料厚,硬,切面平整,不易退料,易伤刀模,易有压痕,变形等。此类模具采用JKS-15-52材料来制作模具,采用硬退料的方试,并刀锋角度也是根据产品的厚度来设计,同有两种刀锋角度的模具中,对刀模的刃口也要做特殊要求。

手机面板雕刻模
此类雕刻模是针对手机面板的产品模切加工与冲形的模具。 模具加工的材料主要有:0.1-0.4MMTPET类的印刷品或有拉丝纹或有喷漆的料。此类模具选用JKS-15-54的钢材,模具刀锋的角度要根据产品实际情况进行设计,此类产品加工时不好退料,产品易有白边,易有折痕,产品尺寸要求高正负0.05MM

防爆膜雕刻模
此类模具主要应用于防爆膜类产的模切加工。此类模具所用材料是硬度好、韧性好、耐磨性好的模具钢材。模具在制作时一定要采用特殊加工工艺来生产,并控制好刀锋的角度,此类产品生产加工时极易出现白边,气泡。刀锋要进行抛光处理。此类模具在检查时要全面检查刀锋的每一寸,一定要经过PE部的检查与加工。

OCA雕刻模
此类雕刻模主要加工OCA光学胶产品。 此类模具在制作过程刀锋部要特别注意,并一定要采用镜面抛光工艺,同时模具选材也要特别注意,模具加工完成后一定要放大40倍来检查刀锋,并要做到每一毫米都要严格检查。同时此类模具做好后要打样,试模合格后方可出货。 


QDC模

普通QDC模

QDC模是最近几年开发出来一种新形应用于模切加工过程的模具,此类模具主要是五金模配蚀刻模或雕刻模组合使用,可以实现模切产品在加工时,清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺,产品内部完全封闭孔的废料清除和外形的模切,生产加工时稳定、模具寿命长,可以加工一些材料厚、硬度高的产品,模具可以反复维修,对于小孔套位模切效果好。


模具的尺寸精度高,在节省人工方面表现得特别好,清废效果好。一般用于第一工序模切加工,冲废料部分与套位孔和内孔废料。


此类模具的设计必须以模切机的行程、锁模方试、同时也要了解客户模切产品的工艺来设计模具的结构,以便发挥模具最大的价值。



套位QDC模

QDC模是用模切加过程小孔套位模切机上面使用的QDC模,此类模具的设计必须以小孔套机的行程、锁模方试,并结合小孔套位的功能、同时也要了解客户模切产品的工艺来设计模具的结构,以便发挥模具最大的价值。


适用于:小孔套位模切机上使用,依模切产品的工艺来设计模具的小孔套位功能,使用雕刻刀模或蚀刻刀模组合而成,可以实现内部完全封闭的废料清除和外形的模切,生产加工时稳定,模具寿命长,可以反复维修,对于小孔套位模切效果好。


QDC模座

QDC模是五金模加蚀刻模或雕刻模的组合,此类模具可以实现模切产品在加工时,清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺,模具生产加工时稳定,模具寿命比较长,可以加工一些材料厚,硬度高的产品。


QDC专用落料模

一种简易组合冲模,装卸方便,配蚀刻刀模或雕刻刀模使用,具有全切或半切功能,冲孔采用慢走丝加工,精度高,可反复研磨,多次使用冲切、清废。适用于数量较大产品的生产,速度快,效益更高。


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